Hier sind die häufigsten Ursachen für Ausfälle von Hydraulikhämmern
Der Hydraulikhammer ist ein wichtiges Anbaugerät des Baggers. Es kann Steine und Felsen während des Baus effektiver brechen und die Arbeitseffizienz verbessern. Es wird häufig in den Bereichen Bergbau, Metallurgie, Transportwesen, Eisenbahnen, Tunnel und anderen Baubereichen eingesetzt. Aufgrund einer schlechten Arbeitsumgebung, unsachgemäßer Verwendung und anderer Gründe treten bei Brechhämmern oft nachteilige Symptome wie eine verringerte Schlagfrequenz und eine verringerte Festigkeit auf. Werfen wir einen Blick auf die häufigsten Fehler und Lösungen von Hydraulikhämmern.
1. Die Frequenz nimmt ab
Die Hauptgründe für den Rückgang der Häufigkeit von Hydraulikhämmern sind unzureichender Druck oder Durchfluss im Hydrauliksystem, Lockerung der Bohrstange, Verschleiß von Hydraulikdichtungen, Verunreinigung von Hydraulikfett, Ausfall von Sicherheitsventilen usw.
Lösung: Überprüfen Sie die Ölpumpe des Hydraulikhammers und stellen Sie den Öldruck und die Durchflussrate ein, die zu hoch oder zu niedrig sind, um den Hammerkopf zu steuern. Überprüfen Sie die Ölleitung des Hydraulikhammers, um eine Verstopfung der Rohrleitung zu vermeiden und die Schlagfrequenz des Hydraulikhammers zu beeinflussen. verschlissene Teile ersetzen. Ziehen Sie die Bohrstange fest und befestigen Sie den Meißel.
2. Abnahme der Intensität
Der Grund für die Abnahme der Festigkeit ist ein Leck in der Ölleitung, ein unzureichender Hub der Steuerschraube des Hydraulikhammers, eine Verstopfung der Ölleitung des Hydraulikhammers und eine zu hohe Öltemperatur des Hydraulikhammers. Dies führt dazu, dass der Hydraulikhammer eine verringerte Schlagkraft und einen unzureichenden Schlaghub aufweist und die Gesamtarbeitsleistung des Hydraulikhammers abnimmt.
Lösung: Hydrauliksystem und Stickstoffdruck prüfen und anpassen. Wenn die Teile schlecht abgedichtet sind, schleifen oder ersetzen Sie die Komponenten und reinigen Sie die Hydraulikleitungen.
3. Inkohärente Bewegungen
Es gibt drei Hauptsituationen, in denen eine schlechte Handlungskontinuität auftritt. Das erste ist, dass die Ölleitung verstopft ist, was dazu führt, dass die Ölzufuhr blockiert wird und der Kolben keine stabile Leistung erhalten kann. Unzureichender Druck im Hydrauliksystem, falsche Richtung des Umschaltventils, festsitzender Kolben, defektes Absperrventil und andere Probleme führen zu Problemen wie Schlagstagnation. Darüber hinaus bleibt die Bohrstange stecken und die Kontinuität und Periodizität des Hydraulikhammers wird beeinträchtigt.
Lösung: Überprüfen Sie die Hydraulikölleitung und reinigen oder ersetzen Sie die blockierten Teile rechtzeitig; Konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung der Ölleitungsschnittstelle, der Richtung des Umschaltventils, des Absperrventils und des Kolbens. Überprüfen und korrigieren Sie den Zustand der Bohrstange und verwenden Sie bei Problemen eine Schleifscheibe an der Bohrstange. Oder schleifen Sie sie mit einem Schleifstein und fügen Sie rechtzeitig Schmieröl hinzu.
4. Ölleckage
Die Hauptursache für Öllecks ist übermäßiger Verschleiß von Dichtringen und anderen Teilen, was zu einer schlechten Dichtleistung führt. Die Verbindung der Ölleitung ist locker.
Lösung: Je nach Ort der Ölleckage den entsprechenden Dichtring austauschen und die Ölleitungsverbindung festziehen.
5. Ungewöhnliche Vibration der Ölleitung des Hydraulikhammers
Die Leckagemembran des Akkumulators wird beschädigt und der Stickstoffdruck im Griffkörper des Hammers wird reduziert.
Lösung: Überprüfen Sie den Druck des Speichergases. Kann der vorgegebene Druck nicht eingehalten werden, prüfen Sie, ob die Membran beschädigt ist. Darüber hinaus sollte der Stickstoffdruck des Hydraulikhammers angepasst werden, um ihn auszugleichen.
Häufige Ursachen für Ausfälle von Leistungshämmern sind Verstopfungen im Hydraulikölkreislauf, übermäßiger Verschleiß der Dichtungsringe des Ventilgehäuses und anderer Komponenten sowie abnormaler Öl- und Gasdruck. Da der Leistungsschalter aus einer Reihe von Präzisionskomponenten besteht, kann es bei unsachgemäßer Verwendung leicht zu den oben genannten Ausfällen kommen. Entwickeln Sie daher im täglichen Gebrauch gute Nutzungsgewohnheiten, überprüfen und pflegen Sie diese regelmäßig, um Problemen vorzubeugen, bevor sie auftreten, und unnötige Verluste zu vermeiden.