So wählen Sie einen Hydraulikhammer aus
Heutzutage ist der Einsatz von Anbaugeräten bei Bau- und Bergbauarbeiten immer weiter verbreitet. Eines der beliebtesten Anbaugeräte sind Hydraulikhämmer, da sie für eine Vielzahl von Aufgaben eingesetzt werden können, z. B. zum Abbruch (von Gebäuden, Betonpfeilern, Brücken), zum Aufbrechen oder Reinigen von Straßen und Gehwegen, zum Zerkleinern oder Aufbrechen größerer Materialien und zum Ausheben von Gräben usw. Um all diesen unterschiedlichen spezifischen Anforderungen gerecht zu werden, werden sie in verschiedenen Größen und Modellen hergestellt.
UM EINE GUTE ARBEIT ZU LEISTEN, BENÖTIGEN SIE EIN GUTES WERKZEUG.
Die Wahl des richtigen Hydraulikhammers für Arbeitsmaschinen ist eines der größten Anliegen jedes Arbeitgebers in der Bau- und Bergbauindustrie. Durch den Kauf eines nicht passenden oder inkompatiblen Aufsatzes besteht die Möglichkeit, dass beide Komponenten beschädigt werden und somit ein enormer finanzieller Schaden für das Unternehmen entsteht. Um die richtige Entscheidung für Ihre Arbeitsmaschinen zu treffen, prüfen Sie alle Optionen, bevor Sie eine endgültige Entscheidung treffen.
Wir haben eine Liste wichtiger Merkmale zusammengestellt, auf die Sie beim Kauf eines Hydraulikhammers achten sollten:
1. GEWICHT DER GRUNDMASCHINE.
Das Gewicht des Hydraulikhammers sollte niemals 10 % des Gewichts der Basismaschine überschreiten.
Für Baumaschinen bis 10 Tonnen gilt die Hydraulikhammer-Auswahlregel von 8-10 % des Gewichts der Basismaschine und für Baumaschinen über 20 Tonnen die Regel von 7-10 % des Basismaschinengewichts Maschine angewendet wird. Für kombinierte Baumaschinen kommen leichtere Hydraulikhämmer zum Einsatz, die bis zu 5 % des Gewichts der Grundmaschine wiegen.
Es gibt keine strengen Industriestandards, da die Wahl des Hydraulikhammers weitgehend von der Art der vor Ort durchgeführten Arbeiten abhängt. Wenn Sie beispielsweise stationäre Aufgaben in einem Steinbruch oder Bergwerk ausführen, sollten Sie einen schweren Hydraulikhammer wählen, der 7-10 % des Gewichts der Basismaschine wiegt. Und wenn Sie Arbeiten in großer Höhe wie den Abriss von Gebäuden durchführen, verwenden Sie leichtere Hydraulikhämmer, die bis zu 5 % des Gewichts der Basismaschine wiegen.
2. ÖLFLUSS.
Der Ölfluss des Hydraulikhammers sollte der Produktivität der Pumpe der Basismaschine entsprechen.
Jeder Hydraulikhammer erfordert einen bestimmten Durchfluss und Druck von den Hydraulikpumpen der Basismaschine, der vom Hersteller des Hydraulikhammers festgelegt wird. Daher bestimmt die Kapazität der Hydraulikpumpen der Basismaschine im Wesentlichen die Auswahl des Hydraulikhammers, damit das Anbaugerät selbst seine volle Kapazität nutzen kann.
3. ARBEITSDRUCK.
Für den optimalen Betrieb des Geräts muss ein Betriebsventil für die Hydraulikleitung vorhanden sein, um den Druck zu steuern.
Der korrekt eingestellte sichere Arbeitsdruck ist entscheidend für den reibungslosen Betrieb des Hydraulikhammers. In hydraulischen Systemen wird ein Arbeitsventil eingesetzt, um den sicheren Arbeitsdruck auf einen bestimmten eingestellten Wert zu begrenzen. Seine Aufgabe besteht darin, zu verhindern, dass hoher Druck im Hydraulikkreislauf die Komponenten des Hydrauliksystems beschädigt.
4. PRODUKTIVITÄT.
Als produktiver gelten Hydraulikhämmer, die deutlich mehr Leistung und Arbeit pro Stunde leisten.
Die Produktivität wird durch die Aufprallenergie multipliziert mit der Aufprallhäufigkeit bestimmt. Diese Indikatoren sind in der Praxis schwer zu identifizieren, daher übertreiben viele Hersteller und Verkäufer die Daten, um Kunden anzulocken. Wählen Sie daher bei der Auswahl eines Hydraulikhammers Modelle aus, die über einen Schalter zur Auswahl des Betriebsmodus verfügen. Auf diese Weise können Sie durch Änderung der Leistung und Geschwindigkeit des Hydraulikhammers die Produktivität entsprechend den Anforderungen vor Ort steigern.
5. BAU
Je kleiner die Anzahl der Teile, Dichtungen und Anschlussgewinde ist, desto zuverlässiger ist der Hydraulikhammer.
Hydraulikhämmer zeichnen sich durch ein einfacheres Design mit weniger Komponenten aus, erfordern weniger Wartung und sind einfacher zu warten, was bedeutet, dass sie Ihnen einen besseren Service bieten.
6. EINFACHE BEDIENUNG UND WARTUNG.
Je einfacher der Zugang zu Schmierstellen, Schlauchkupplungen und Werkzeugwechseln ist, desto komfortabler ist die Verwendung eines Hydraulikhammers.
Für eine möglichst einfache Bedienung ist es immer besser, ein Modell mit automatischer Werkzeugschmierung zu wählen. Die Verwendbarkeit des Hydraulikhammers hängt weitgehend von der Möglichkeit ab, die Buchse, die Speichermembran und das Hydraulikventil auszutauschen, ohne den Hammer vollständig zu demontieren.
7. EXTERNE GERÄUSCHE UND VIBRATIONEN.
Die Lautstärke der Arbeitsgeräusche und Vibrationen des Hydraulikhammers ist wichtig, wenn Sie in städtischen Gebieten arbeiten, in denen ein minimaler Lärmpegel erforderlich ist.
Das Betriebsgeräusch des Hammers wird reduziert, wenn sich sein Schlagwerk in einem geschlossenen Gehäuse befindet und wenn sich zwischen dem Schlagwerk und dem Gehäuserahmen Polyurethanpuffer befinden, die keine Vibrationen auf das Hammergehäuse übertragen. Der Schalldämpfer schützt die Verbindung zwischen Arm und Arm der Arbeitsmaschine vor Vibrationen und reduziert den Verschleiß der Buchse und Stifte.
